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耐酸堿泵是輸送酸堿液體和強腐蝕性液體的常用泵。根據(jù)不同的用戶條件，配置變頻電機耐酸堿泵。什么原因?qū)е码姍C損壞？脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)用于控制電機的輸入電壓和頻率。反射是由電源和負載之間的阻抗不匹配引起的。反射電壓和電機終端入射電壓的疊加產(chǎn)生瞬態(tài)過沖電壓，導(dǎo)致電機繞組絕緣擊穿和計劃停機。化工泵,自吸泵,液下泵
傳統(tǒng)的過沖電壓解決方案: 電抗器，濾波器。
原理：抑制過沖電壓。
轉(zhuǎn)換器的輸出配有低通濾波器。
變換器進行輸出，串接一個反應(yīng)器。
電機端，RC 并聯(lián)阻抗。
雖然近20年來變頻電機行業(yè)一直采用電抗器、濾波器等方法來降低沖擊電壓峰值，但在實際應(yīng)用中仍存在一些負面影響:增加設(shè)備和能量損耗。顯然，這與變頻節(jié)能的初衷是相悖的。變頻調(diào)速系統(tǒng)的成本增加。其他設(shè)備也會降低系統(tǒng)控制和運行的可靠性。
兩個過沖電壓的危害是什么？
設(shè)備的過沖電壓會擊穿絕緣，如電機的匝間絕緣。瞬時過電壓的沖擊可能不會立即導(dǎo)致設(shè)備損壞，因為當多次沖擊累積時，它可能會逐漸導(dǎo)致?lián)p壞。
匝間絕緣：對變頻電動機系統(tǒng)運行的安全性方面進行分析評價。
馬達的匝間絕緣，只能自己承受能力一定的沖擊以及電壓。
如果沖擊電壓超過電機的絕緣指標，電機就會損壞。
過沖電壓現(xiàn)象通常發(fā)生在由混頻器驅(qū)動的電動機上。機器末端實際暫態(tài)電壓的峰值取決于諸如混頻器和工作現(xiàn)場的電纜長度等因素。
電機末端沖擊電壓的較大允許值:
標準機：基于企業(yè)相關(guān)研究電機技術(shù)標準-GB（IEC）,NEMA。
特種電機: 根據(jù)電機生產(chǎn)廠家的規(guī)格、試驗報告等。
新IEC\\u002FGB標準:解決方案。
原理: 過電壓與絕緣相結(jié)合。
電機端部產(chǎn)生的沖擊過電壓和電機繞組的絕緣強度相互配合。
，電機制造商。
《IEC標準-變頻控制電機通過專用沖擊以及電壓進行絕緣》。沖擊電壓耐受性按4級（IVIC）“標準化”馬達技術(shù)產(chǎn)品。
二是使用電動機。
根據(jù)現(xiàn)場機終端的沖擊電壓特性，選擇相應(yīng)電平的 IVIC 電機。
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